DYEING CLEAN
IS THE FUTURE

 OTTO-PRICKEN - Maschinen, Engineering, Konzepte & Lösungen



Tradition:

Herstellung und Garantie

unser Team - unser Profit

Qualität und Umwelt

Im Jahre 1995 gegründet, ist Otto-Pricken Textilmaschinen GmbH & Co.KG in den Bereichen der Metallindustrie, Textilmaschinenbau, Konstruktion und Fertigung für Sondermaschinenbau, Laboreinrichtungen und Ersatzteilfertigung für Vald. Henriksen tätig.
Vom Labor bis zur Produktionsmaschine beschäftigen erfahrene Ingenieure und Techniker um Innovationen und Lösungen für den Bereich der Textilindustrie, um Sie als Kunden zufrieden zu stellen und bestens zu beraten.
Flexibilität in der Produktion, schnelle Durchlaufzeiten und hohe Verarbeitungskompetenz machen uns zu einem zuverlässigen Partner für den weltweiten Markt. Unser moderner Maschinenpark für die Produktion von Textilmaschinen und Ersatzteilen garantiert höchste Qualität, exakte Abläufe und termingerechte Lieferungen.
Die Erfahrung im Textilmaschinenbau legt den Grundstein für eine erfolgreiche Zusammenarbeit.

Alle Maschinen werden bei uns im Werk gefertigt und unterliegen vor der Auslieferung einem Probelauf und Qualitätsprüfungen.
Um unsere hohe Prozessqualität zu gewährleisten, unterziehen wir alle Produkte, Maschinen und Prozesse ständigen Qualitätskontrollen. Diese werden vor, während und nach Abschluss jedes Projekts durchgeführt und sowohl visuell als auch über Inline-Qualitätssicherungssysteme durchgeführt.
Im Mittelpunkt steht die Zufriedenheit unserer Kunden. Das Null-Fehler-Ziel ist die Grundlage unseres Handelns. Deshalb richten wir unsere Prozesse an den Anforderungen und Erwartungen unserer Kunden aus.
Durch Investitionen in neueste Technologien und Maschinen verbessern wir kontinuierlich unsere Prozessstabilität und Produktionszeiten. Dazu gehören online-Kameraüberwachung, gesteuerte CNC-Messmaschinen und Materialprüfmaschinen.
Mit Hilfe einer Verlinkung der Ergebnisse unserer Mess- und Prüfmaschinen in unser CAQ-System, steuern unsere spezialisierten Mitarbeiter zudem eine effiziente, präzise und gleichzeitig leistungsfähige und stabile Fertigung der Bauteile.

Gemeinsam mit unseren Mitarbeitern verfolgen wir ein gemeinsames Ziel.
Sie als Kunden zufrieden zu stellen und bestens zu beraten!
Die Mitarbeiter der Otto-Pricken Textilmaschinen GmbH & Co.KG sind für Ihre Bedürfnisse bestens ausgebildet und stellen den wichtigsten Wert in unserem Unternehmen dar.
Lassen Sie sich von einem starken Team überzeugen!
Unser Team besteht aus erfahrenen Ingenieuren, Technikern und Spezialisten, die Sie jederzeit gerne unterstützen und beraten.

Unser geschultes Fachpersonal setzen wir weltweit ein.


Höchste Qualitätsstandards für unsere Produkte und Dienstleistungen zu erreichen, ist eines unserer obersten Unternehmensziele. Auch unsere ökologische Verantwortung gegenüber heutigen und zukünftigen Generationen ist uns wichtig, insbesondere beim Umgang mit natürlichen Ressourcen.










Jigger

Upgrade Package / Jigger Elektroantrieb

VH Service und Ersatzteile

Unsere Aufgabe bestand darin, einen atmosphärischen und Hochtemperatur Jigger so zu konstruieren, um den Verbrauchbedarf möglichst gering zu halten und gleichzeitig eine hohe Effizienz in der Produktion zu erreichen.
Das Ergebnis ist der Otto-Pricken Jigger. Eine universelle Jigger-Färbemaschine. Der Otto-Pricken Jigger verarbeitet faltenfrei schwierigste und empfindlichste Ware und wird in einer Walzenbreite bis 4000mm gebaut.
Der Otto-Pricken Jigger ist eine gut durchdachte Färbemaschine, die den Energieverbrauch rationell einsetzt und ein hervorragendes Färbeergebnis erreicht.  Eine speziell entwickelte Jigger Steuerungs-Software führt und überwacht den kompletten Färbeprozess. Natürlich ist der Jigger auch bestens für Wasch- oder Bleichprozesse geeignet.
Keine andere Färbemaschine ist so vielseitig wie der OTTO-PRICKEN Jigger.

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Für jede Maschine kommt der Zeitpunkt, an dem ein Jigger Upgrade Package eine echte Option ist, um die Maschinenleistung und die Effizienz in Bezug auf Wasser, Energie und Chemikalienverbrauch sowie die Färbequalität zu verbessern.
Unser Jigger-Upgrade Package kann für alle Jigger Typen wie: Vald. Henriksen, MCS, Funke oder Mezerra verwendet oder eingesetzt werden.
Eine moderne Antriebstechnik (Frequenz) regelt den Warentransport im Jigger und steuert die gewünschte Warenspannung und Geschwindigkeit der Ware. Diese Technologie ermöglicht ein gleichmäßiges Färben von leichter und schwerer Ware sowie sehr komplizierter Ware.
Der gesamte Färbe- und Waschprozess wird dabei von einer speziellen Jigger-Software überwacht. Die Software ist für Prozesse programmierbar und
Typische Jigger-Probleme wie Faltenbildung, Kantenablauf, Farbunterschiede, werden durch unsere Prozesssteuerungs-Überwachung von Badniveau, Temperatur, Zeit, Geschwindigkeit, Dosierung eliminiert und garantieren somit beste Färbeergebnisse. Dies sorgt für optimale Produktionssicherheit und intensive Wartungen oder Reparaturen entfallen.

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Wir geben Ihnen die Garantie für den besten und schnellsten Lieferservice für:
Vald. Henriksen  Jigger  VH 800/1000 & 1200.
Unser Lager verfügt über ein gut organisiertes Logistiksystem und innerhalb von 24 Stunden nach Auftragserteilung sind die Teile versandbereit. Ein langer Maschinenstillstand wird somit verhindert.
Alle mechanischen Teile werden bei uns im Werk gefertigt und unser Management prüft die Qualität der Ersatzteile mit größter Sorgfalt.
Wir garantieren die beste Qualität und den besten Preis!
Weltweit schätzen unsere Kunden den Service für Vald. Henriksen Maschinen.

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AUTOMATION  and  JIGGER DPC (Drive+Process+Controls)




JIGGER DRIVE (Drive+Prozess+Steuerung)

GREEN DRIVE - die "grüne" Antriebs- und Verfahrenstechnik

Automatisierte und digitalisierte Jigger-Färbeerei:

Unsere atmosphärischen und Hochtemperatur-Jigger arbeiten mit modernster Antriebs- und Verfahrenstechnik, einem kontrollierten Kommunikationskonzept für Prozessmanagement und Sicherheit.
Frequenzgeregelte Antriebsmotoren mit Inkrementalgeber und Umrichter, mit Anschluss von Profi- oder CanBus-Modulen, regeln den exakt abgestimmten Warenlauf. Unsere programmierbare Jigger-Software bietet dabei für den gesamten Färbe-, Wasch- oder Bleichprozess optimale Sicherheit und beste Färbeergebnisse. Alle notwendigen Funktionen sind bereits in die Prozesssteuerung integriert und genau aufeinander abgestimmt, um höchste Ansprüche zu gewährleisten. Das modulare Antriebspaket mit Diagnoseschnittstelle und „sensorloses Motormanagement“ bietet eine einheitliche Basis für den gesamten Prozess.
Alle Daten und Verbräuche von Wasser, Strom, Dampf und Chemikalien werden erfasst und protokolliert. Eine zusätzlich integrierte Anzeigefunktion liefert systemrelevante Daten und Verbräuche, um eine reale Produktionskostenkalkulation zu ermitteln. Selbstverständlich werden diese Daten im System gespeichert.
Die leistungsstarke Steuerung mit 12,1" TFT Touchscreen, einem Farbdisplay, verfügt über 48 digitale Eingänge, 48 digitale Ausgänge, 4 PT100 Eingänge, 4 analoge Eingänge 0-20mA, sowie 8 analoge Ausgänge 0-20mA
Entwickelt für eine industrielle Produktionsumgebung und ausgestattet mit den idealen Komponenten wie Windows CE Betriebssystem und Internet-Browser-Technologie, lässt sich die Steuerung von jedem PC im Firmennetzwerk fernsteuern. Standardschnittstellen wie Ethernet und USB sorgen für einfachste Verbindungen.

 

Damit Maschinen und Steuerung ihre Aufgaben ressourcenschonender erfüllen können, müssen sie sich mit modernster Prozess- und Steuerungstechnik einfacher und effektiver steuern lassen. Leichtere Materialien, effektivere Motoren und optimierte Materialflüsse sind die Schlüssel zu mehr Nachhaltigkeit. Signifikante Steigerungen der CO2-Einsparung ist unser Ziel und unsere Investition.
Durch ressourcenschonende Steigerung des Motor- Wirkungsgrades sorgen unsere GREEN-DRIVE-Konzepte dafür, dass die Belastung der Umwelt nicht proportional zum Wirtschaftswachstum steigt.
Unsere grüne Antriebs- und Verfahrenstechnik:
Die grüne Antriebs- und Automatisierungstechnik steht für moderne elektronische Antriebs- und Prozesskonzepte. Das bedeutet, dass die Anforderungen an Produktion und Energieeffizienz gleichbehandelt werden.
Mit unserer Energy Saving Motor Drive Technologie für Jigger reduzieren wir den Stromverbrauch durch permanente Drehmomentmessung und Energierückgewinnung drastisch.
Permanente Messung und automatische Steuerung von Dampf, Wasser, Strom und Chemikalien reduzieren den Verbrauch während einer Färbepartie.

Vorteile der grünen Antriebs- und Verfahrenstechnik:
- Hohe Effizienz, Wirtschaftlichkeit und Sicherheit
- Integriertes Mess- und Regelsystem
- Individuelles Engineering und Prozessoptimierung
- Schnittstellen für zentrale Systeme
- Projektunterstützung, Schulung, After-Sales- und Remote-Service.

 

Eine hohe und sichere Produktivität ist für eine profitable Färberei unerlässlich.
Sicherheit, automatisierte Prozesse, Handhabung und Diagnosemöglichkeiten Ihrer Maschinen spielen eine wichtige Rolle.
Durch den Einsatz modularer und dezentraler Automatisierungskonzepte wird eine hohe Produktivität erreicht.
Automatisierte Produktion und Überwachung sorgen für fehlerfreie Fertigungsprozesse. Von der Prozessplanung und -Überwachung über die intelligente Steuerung bis hin zur Bewertung von Vernetzung, Digitalisierung und Automatisierung des gesamten Unternehmens.
Gemeinsam mit unseren Partnern unterstützen wir automatisierte und digitalisierte Prozesse, um Fehlerquellen zu reduzieren.


Virtuelle Inbetriebnahme von Otto-Pricken Jigger:
Durch die aktuelle Pandemie haben wir gelernt, dass die Inbetriebnahme von Maschinen vor Ort sehr zeitaufwändig oder nicht mehr machbar ist.
Mittlerweile sind virtuelle Inbetriebnahmen, Fernwartungen oder Inspektionen per Remote nicht mehr wegzudenken.
Mit unserer neuen Remote-Technologie führen wir die Inbetriebnahme aus der Ferne durch.
Unsere Jigger sind mit intelligenter Hard- und Software ausgestattet und ermöglichen eine virtuelle Inbetriebnahme. Dadurch müssen nur noch die Hauptversorgungsleitungen mit dem Aggregat und der Maschine verbunden werden. Die Technologie macht es möglich, dass unsere Servicetechniker virtuell anwesend sind, um das Personal vor Ort bei der notwendigen Fehlersuche und Inbetriebnahme zu unterstützen und zu schulen. Unterstützt durch Datenbrillen, Kameras, Videokonferenzen und Plug`n-Play-Konzepte ist die Anwesenheit von Servicetechnikern vor Ort nicht notwendig.





 

 

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